Nel nostro ufficio tecnico vengono analizzati i disegni in vari formati tra i quali i più diffusi dwg, dxf e stp, tramite sistema Top Solid della Missler software.

Grazie a questo programma avanzato siamo in grado di elaborare solidi forniti direttamente dai clienti, crearli da zero o ricavarli sfruttando come base di partenza il disegno 2D (dwg, dxf, ecc), tramite questa tecnologia risulta molto più efficiente la programmazione direttamente da cad-cam, sfruttando la simulazione in tempo reale del comportamento della macchina, degli utensili e tutti gli eventuali staffaggi o maschere presenti nell’area di lavoro.

Questo programma essendo “parametrico” ci consente di mantenere un “filo diretto” tra il solido creato o ricevuto e tutte le lavorazioni effettuate in seguito, in questa maniera nel caso venissero apportate modifiche alla geometria iniziale verrebbero modificate di conseguenza le operazioni effettuate dopo, rendendo molto più rapidi i tempi di programmazione.

Attualmente siamo in grado di generare direttamente tramite il nostro ufficio tecnico i programmi per la maggior parte dei particolari che ci vengono richiesti per poi destinarli ai vari centri a controllo numerico collegati in rete tenendo conto delle diverse caratteristiche di questi ultimi. Questo ci ha permesso di ridurre notevolmente e in alcuni casi di eliminare del tutto il cosiddetto “fermo-macchina” causato dalla compilazione dei programmi effettuata utilizzando direttamente il controllo del centro stesso, permettendoci di conseguenza di “liberare” dai compiti di programmazione gli operatori, che possono così seguire in maniera più precisa le operazioni di controllo e “aggiustaggio” del pezzo lavorato.

Tramite questo software, oltre ai numerosi vantaggi che stiamo già riscontrando, abbiamo gettato le basi per un’ ulteriore evoluzione futura, come la gestione di assemblati, l’eventuale acquisto di torni a controllo numerico o centri a cinque assi per lavorazioni sempre più complete e complesse.